轴的加工工艺选择取决于多种因素，以下是几种常见的加工工艺及其适用情况：

1. 车削：是最常用的加工方法之一，适用于大批量生产，能够快速去除多余的材料，提高生产效率。但是，车削可能会导致轴的表面质量不如磨削好，表面粗糙度较高1。

2. 磨削：能提供非常高的表面质量和精度，特别适合于高精度、小批量的轴类零件加工。不过，磨削的成本相对较高，且生产速度较慢1。

3. 铣削：主要用于加工复杂的形状或表面，但对于轴类零件来说，使用较少。铣削可以实现很高的表面质量和精度，但同样存在成本高、效率低的问题1。

4. 滚压、拉拔等：这些加工方法各有优缺点，需要根据实际情况来选择1。

此外，对于特定类型的轴，如凸轮轴，还有专门的加工工艺，包括端面铣削、中心孔钻孔、热处理、深孔加工、轴颈粗加工等步骤3。

综上所述，轴的加工工艺选择是一个复杂的过程，需要综合考虑材料的硬度、表面粗糙度的要求、生产批量大小等因素。在实际应用中，可能还需要结合多种加工工艺以达到最佳效果。