法兰结构可以通过以下方式提升螺母性能：

1. 防止自转：带齿法兰螺母的设计可以有效防止在负载下发生自转1。

2. 提高传动效率：齿形结构有助于提高传动效率。在带齿轴上使用带齿法兰螺母时，齿之间的配合能够提供更好的传递扭矩和力的能力，从而提高系统的整体效率1。

3. 增强负载能力：带齿法兰螺母通常设计得更为坚固，能够承受更大的轴向和径向负载。这使得它适用于一些高负载和高强度要求的应用，如机床、自动化设备等1。

4. 易于安装和调整：带齿法兰螺母通常设计成易于安装和调整的结构。这种设计使得装配和调整过程更为简便，提高了工程师和技术人员的操作效率1。

5. 增加系统的定位精度：齿形结构提供了额外的定位精度。在需要高度精确位置控制的应用中，带齿法兰螺母可以提供更可靠的位置控制，有助于系统的准确定位1。

6. 适用于高速运动：齿形结构有助于减少摩擦，使带齿法兰螺母适用于高速运动的场景。它能够在高速旋转的轴上提供稳定的螺纹运动，并减少摩擦损失1。

7. 优化设计：对法兰结构进行初始设计和计算，包括法兰本体、螺栓及垫片的设计，依照依次设计的方法3。

8. 模型建构：沿周向取整体法的1/2n结构、以法兰密封面为对称面建构压力容器设备法兰有限元几何模型3。

9. 边界条件与载荷：明确各部位的约束和受力情况3。

10. 改进紧固工具：对液压扳手和握持套筒的结构进行改进，以提高紧固效果4。

通过上述方法，法兰结构可以显著提升螺母的性能，使其更加适应各种复杂的工作环境。