锻造可以利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形
变形，改变其机械性能。通过锻造可消除金属的疏松。孔洞，使锻件的机械性能得以提高。
[2] 锻件具有以下用途：
①一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。
③火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。
④冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。
⑤压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。
⑥船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
⑦锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。
⑧模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。
⑨汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等，据统计在汽车中，锻压件占其质量的80%。
⑩机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，据统计，在机车中锻压件占其质量的60%。
⑪军工用锻件，像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等，据统计，在坦克中，锻压件占其质量的65%。
[5] 1)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨
2)比
铸件质量高。锻件的
力学性能比铸件好，能承受大的
冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。
[1] 对于高碳化物钢而言，锻件比
轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是
高速钢铣刀必须进行改锻。
3)重最轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。
4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的
曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用
模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。
精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。
5)生产率高。例如采用两台
热模锻压力机模锻径向
止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴
自动车床生产率的17.5倍。
6)自由锻造灵活性大
[6] ，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。
[6] 
