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理论先行
一切实践都是建立在充分的理论知识之上，装配式建筑施工也不例外，在进现场实操之前，一定要先掌握充分的理论知识，了解装配式建筑的原理和装配式吊装的流程。当然，安全守则更是不容忽视的重中之重。
器具介绍
我们首先了解一下吊装过程中我们需要用到的工具：包括钢丝绳、鸭嘴扣、卸扣、水平激光仪、卷尺、钢垫片、水平尺、人字梯、撬棍、镜子、螺丝、电动扳手、可调节钢支撑。
（1）鸭嘴扣及万向钉
预制构件吊具连接件的一种，用于吊具与构件之间的连接。注意吊装构件的重量及吊环型号（3T/5T）是否对应；
鸭嘴扣
万向钉
（2）吊钩
吊钩是吊装作业常用的吊具，又分单钩和双钩。
（3）临时斜支撑
调节预制构件垂直度，预制墙体定位准确后，对其位置进行固定，直至座浆、灌浆等工序完成后待现浇混凝土达到相应强度后拆除。注意斜支撑下部固定螺栓需提前预埋避免后期钻孔破坏安装管线。
实操学习
本次实操练习主要以竖向构件吊装为主，分别为预制墙板及预制柱。
1.吊装准备
在吊装作业之前，应做好这四项准备工作。
①技术准备
施工前按照技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。
②作业面准备
在正式吊装之前，首先要确保地面伸出的套筒连接钢筋的位置及垂直度满足吊运要求，并将钢筋表面的灰浆、油污、杂物等清理干净。
③作业人员配备
吊装人员基本配置：起钩和吊具安装人员1名、信号工2名、构件安装人员3-5名，总协调1名。作业人员已经培训并到位，司索特种作业人员均持证上岗。
④吊装前的检查
检查构件吊环、索具、夹具等是否符合要求，构件中预埋吊环（或用于做吊点的钢筋桁架）边缘砼是否破损开裂，吊环本身是否开裂断裂或有松动迹象；检查吊装楼面基层是否清理干净，周边位置是否存在阻挡。
2.吊装实操
（1）清理及测量放线
利用水平激光仪与卷尺，校核地面平整度，根据地面高差及植筋露出地面的高度，在地面上放置钢垫片，确保植筋露出长度能与构件套筒内深度相吻合。
（2）吊、索具选取及安装
根据所要吊装的构件选取配套的钢丝绳及鸭嘴扣、卸扣，在不同的构件吊装作业的时候，应选用对应的吊具，严禁私自混用、乱用吊具。把准备好的鸭嘴扣、卸扣与钢丝绳相连后，将连接好的吊具索具吊挂到起重设备的吊钩上，由信号司索工指挥塔吊司机将吊具移动至构件上方与重心垂直处，再由施工人员利用人字梯爬至构件顶部，把鸭嘴扣与构件顶部的预埋吊钉锁紧，完成鸭嘴扣与顶部吊钉的安装后，需要再次检查确认，保证鸭嘴扣的鸭嘴朝向构件内部，并确保钢丝绳与构件夹角不小于45°。
（3）构件吊运
确保吊具、索具安装完成后，即可开始构件的吊运，首先需要扶稳构件，缓慢起吊，提升到约半米高度时，观察没有异常现象，待吊索平衡，并逐步取出稳固构件的插销，静置消除摆动，再继续起吊。将构件吊至比安装作业面高出3m以上且高于作业面最高设施1m以上高度时，再平移构件至安装部位上方，注意在吊运线路下方严禁站人，以防构件脱落发生安全事故。
（4）构件校核落位
当构件经由吊运线路吊运至接近安装部位约1m处，由安装人员手扶引导控制构件方向，构件在此时缓慢下降。待到距预埋钢筋顶部20mm处，通过放置在地面的镜子，调整构件方向将构件内预埋套筒对准下部预埋钢筋。当构件预埋套筒位置与下部预埋钢筋位置吻合后，缓慢降落到垫片位置，停止降落，并保持钢丝绳紧绷，确保构件主要受力上部钢丝绳拉力。
（5） 支撑安装及墙面垂直度调节
外墙板采用可调节钢支撑进行固定，一般情况下每块墙板安装不得少于四根支撑。安装支撑时，首先将支撑托安装在预制墙板和楼板上，并利用自攻螺栓锁紧，钢支撑螺杆可调节长度范围不得超过±100mm。墙板安装固定后，通过钢支撑可调螺杆进行墙板位置和垂直度的精确调整，调节斜支撑时，应将固定在墙板上的所有斜支撑同时旋转，并用水平尺校核调整墙体垂直度，确定墙面垂直后，再由作业人员使用人字梯将构件上方的鸭嘴扣取下，完成吊装作业。
（6）清理现场
安装完成，工完场清。安装完成后，将材料、工具归整至堆放区并将现场清理完毕。
3.检查验收
构件在安装完成之后，吊装工应对构件安装质量进行实测实量检查验收，构件安装的允许偏差应符合设计及规范要求，自检合格后报质检员验收。
